Virtual Assembly : déplacez les objets 3D et détectez les collisions

Le processus d’assemblage représente une grande partie du temps et du coût de développement d’un produit. Virtual Assembly permet aux entreprises de mieux analyser les conceptions de produits et de recueillir des informations sur les collisions en 3D en simulant le processus de fabrication de A à Z.

Détectez les collisions et gérez les conflits entre objets virtuels

La fonctionnalité Virtual Assembly utilise l’algorithme Triangle, Triangle Intersection pour détecter les collisions 3D. Elle permet aux utilisateurs de visualiser les points d’intersection entre deux objets virtuels, voire d’enregistrer le tracé des différents points de collision et de les enregistrer afin de les étudier ultérieurement. C’est une solution idéale pour vos revues de projet, vos scénarios de maintenance ou vos séances de formation spécialisée.

Sélectionnez, déplacez et manipulez différentes parties de vos modèles 3D

La fonctionnalité Move Parts de TechViz dispose d’un moteur de reconnaissances d’éléments universel permettant de sélectionner et de manipuler les différentes parties d’un modèle 3D. Les connecteurs d’application tels que le connecteur CATIA, le connecteur Navisworks, le connecteur NX, le connecteur paramétrique Creo, utilisés en plus de Virtual Assembly fournissent des informations sur l’arborescence des pièces et les métadonnées pour chaque pièce du modèle CAO, telles qu’elles sont définies dans la base de données PLM.

Détectez les collisions et gérez les conflits entre objets virtuels

Simulez des collision avec un moteur physique

Virtual Assembly simule le choc entre différents éléments grâce au connecteur IPSI (Interactive Physics Simulation Interface). Le moteur IPSI est la seule technologie sur le marché aujourd’hui capable d’effectuer des simulations réalistes avec de grands modèles CAO. Cette fonctionnalité garantit la non-interpénétration des objets, et déclenche des retours visuels pour la simulation physique et même des retours haptiques lorsque la collision se produit.

Comment fonctionne Virtual Assembly?

Chargez le modèle 3D dans votre logiciel CAO et affichez-le en VR avec TechViz

Sélectionnez Virtual Assembly, divisez votre modèle CAO en groupes et déplacez les différentes pièces 3D

Détectez et simulez les collisions pour voir si les pièces entrent en conflit

Au cours de la conception d’un produit, avant toute création de prototype physique, les technologies de tracking vous permettent de simuler intuitivement le processus d’assemblage (et de ressentir avec l’haptique). Et notre logiciel est entièrement compatible avec les appareils de suivi des mouvements du corps (TEA, ART, Xsens, TeslaSuit…)

Use cases

Validation du processus de fabrication

Visualisez votre modèle CAO en VR pour valider les tâches de montage et de démontage et prendre en compte les contraintes mécaniques

Tests de maintenance

Effectuez des tests de fixabilité, pour voir si les outils de réparation peuvent être utilisés dans des espaces confinés

Mise en place d'une chaîne de production

Vérifiez si un équipement peut être installé à l’intérieur et manipulé sans interférer avec la structure de l’usine

Étude de l'ergonomie

Vérifiez quelles parties du modèle 3D peuvent être atteintes à partir d’une position précise

Optimisation de la conception produit

Réduisez le besoin de prototypes physiques en effectuant une simulation des mouvement et une analyse des contraintes sur les composants du mécanisme

Entrainement spécialisé

Appréhendez l’utilisation de la modélisation 3D dans un environnement virtuel.

Une expérience virtuelle et interactive

Véritable pilote de la simulation immersive, Virtual Assembly fonctionne directement à partir de votre application 3D native et s’affiche en temps réel. Compatible avec plus de 200 applications 3D (Catia, 3DExperience, Navisworks, Creo, Solidworks, Unity, NX, Vred, …), ce logiciel de réalité virtuelle offre une expérience interactive par la simulation d’interaction physique d’objets en 3D. La solution idéale pour améliorer les process d’assemblement, valider des opérations de maintenance ou encore pour réduire les risques techniques.

Avantages de Virtual Assembly

Bouger de manière interactive une partie du modèle ou d’un outil virtuel

Déplacer étape par étape et de manière précise

Grouper de multiples éléments 3D et les manipuler ensemble

Associer certaines parties à une cible trackée

Sélectionner un objet et lui appliquer une contrainte

Voir les collisions et enregistrer des actions réutilisables pour d’autres études

Valider les opérations de maintenance, de montage et de démontage ou organiser des formations

Afficher la position et l’orientation de différentes parties d’un modèle

Se connecter à l’arborescence de la structure de produit PLM (pour les applications 3D certifiées

Améliorez vos simulations avec la boîte à outils haptique Haption

TechViz IPSI Connector intègre le bras haptique Haption « Interactive Physics Simulation Interface » dans notre logiciel, ce qui permet aux utilisateurs d’interagir avec vos données 3D pour une expérience interactive immersive et complète en Réalité Virtuelle. Cela rend votre système haptique et/ou logiciel compatible avec votre modèle CAO. L’ajout d’un rendu haptique à Virtual Assembly fournit des retours très efficaces pour la simulation de collision.

Avantages de combiner le bras haptique d’IPSI avec le logiciel TechViz :

Basé sur le moteur industriel Haption IPSI

Affiché par TechViz avec le moteur IPSI

Les parties d’un modèle 3D suivent une simulation physique rigoureuse

Moteur plein corps rigide

Visualisation des forces

Possibilité d’ajouter un bras haptique retour de force (Virtuose, Inca ou Able)

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