L’option Virtual Assembly : sélectionnez, bougez et manipulez des pièces de votre modèle 3D!

 

L’option Virtual Assembly de TechViz permet de déplacer des pièces du modèle, de voir des collisions et d’enregistrer un itinéraire qui pourra être réutilisé dans d’autres études. L’option est idéale pour la revue de projets, la maintenance et les sessions de formation.

  • Fonctionnalités clés

    • Détection de collisions : affiche les collisions, simulation de corps physiques, basé sur le moteur physique IPSI d’Haption
    • Utilisation rapide,pas de préparation préalable, pas de conversion
    • Compatible avec toutes les applications prises en charge
    • Définit des contraintes de mouvements (pivotement axial, glissière, etc.) entre des pièces ou entre une pièce et l’environnement

Une expérience virtuelle interactive !

L’option de TechViz fonctionne directement depuis votre application 3D, en temps réel. Compatible avec plus de 200 applications 3D, la solution Virtual Assembly de TechViz permet une expérience interactive en simulant une interaction physique avec des objets en 3D. C’est la solution idéale pour réduire les risques techniques, améliorer les opérations d’assemblage,  ou encore valider des opérations de maintenance.

Virtual Assembly 3D model

Comment fonctionne Virtual Assembly ?

TechViz agit comme un driver pour capturer directement un modèle 3D (Autodesk Navisworks, Siemens Jack, Dassault Systemes 3DVia, etc). L’option Virtual Assembly possède un moteur de reconnaissance de pièces qui permet de sélectionner et de manipuler des pièces. Des connecteurs d’application comme CATIA Connector, Navisworks Connector, NX connector, Creo Connector, utilisés en plus de l’option Virtual Assembly permettent l’obtention d’informations sur les pièces étant indiquées dans la base de données PLM.

Pourquoi utiliser Virtual Assembly?

  • Déplacer une pièce du modèle ou un objet virtuel avec interaction

– Déplacement précis étape par étape

Affiche la position et l’orientation d’une pièce

– Association des pièces avec une cible trackée

  • Visualiser les collisions et enregistrer un chemin de navigation pouvant être chargé de nouveau lors de futures études
  • Valider le montage/démontage de tâches d’opérations de maintenance ou fournir des sessions entrainement
  • Se connecter à la base de données PLM (pour les applications 3D compatibles)
  • IPSI connector

– Basé sur le moteur physique IPSI d’Haption

Simulation complète de corps physiques

– En temps réel

Affiche les forces

– Possibilité d’ajouter l’outil de retour de force Virtuose

Cas d’utilisation

  • Fabrication : processus de révision, conception des assemblages
  • Conception de produit: maintenabilité
  • Architecture: aménagement d’intérieur

QUESTIONS?

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